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    挤出机厂家告诉你挤塑工艺常见质量缺陷问题

    文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市虎门启宏益机械厂 发表时间:2022-04-30
      ​1、塑料焦烧:塑料焦烧是塑料挤出机挤压流程中多见的产品质量缺点,其留意主要表现为:温度表明极高;发动机模边有很多浓烟、明显刺激性味,比较严重时有砰砰声;挤压塑料层有焦粒;合胶缝上有持续汽泡;造成的注关键因素有:
    1)温度控制极高做到塑料热溶解温度;
    2)丝杆长期性未清理,囤积的焦烧物随熔化塑料挤压;
    3)升温或关机時间太长,使料筒内塑料长期性遇热而溶解;
    4)温度控制仪表盘无法控制或回程误差,导致高溫溶解;
    5)挤出机制冷系统未开启,导致原材料裁切磨擦超温。


    挤出机


    2,挤压物塑化欠佳:在前面讲到温度控制规定中以前提起过塑化问题,一般塑化欠佳具体表现为:挤出机挤包层有蛤蟆皮样;塑料表层发乌,暗淡无光,并有细微裂痕;挤包层在合胶上有突出的线缝;造成的首要因素有:
    1)温度控制太低,尤其是发动机位置;
    2)绝缘层或护线套料中沾有不一样类型的其他塑料颗粒;
    3)丝杆转塑太快,塑料无法彻底塑化;
    4)塑料自身存有产品质量问题。

    3、挤出机挤包层横断面有出气孔或汽泡,其关键形成的因素是:
    1)温度控制过高(尤其是入料段);
    2)塑料返潮有水份;
    3)长期泊车,溶解塑料未清除整洁;
    4)地理环境环境湿度高;
    5)缆芯内滴水或汽化物成分过高。
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