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    挤出机各段设备的作用

    文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市虎门启宏益机械厂 发表时间:2022-11-21
      ​挤出机的原理是什么,各结构的作用是什么?首先介绍一下挤出机的原理。

    一、挤出机的基本原理

    将高聚物熔融捣实,用恒流源、温度控制和恒定转盘速度导入模壳,根据模壳生产出商品熔融状态的型坯。但单螺杆挤出机 挤出机与单螺杆挤出机的结构和原理不同,其操作加工标准也不同。


    挤出机各段设备的作用

    挤出机各段设备的作用​


    二、挤出机的结构

    在塑料挤出的整个过程中,借助挤出机 挤出机 screw将塑料输送、压实并进一步熔融,然后在工作压力下从模具中挤出,经成型机械设备成型,冷却制成所需产品。

    因此,挤出机是塑料挤出的主要设备,决定了挤出产品的质量和产量。挤出机由挤出机螺杆、机筒、加热冷却系统、传动装置和控制装置组成。其中挤出机螺杆是挤出机的重要组成部分,在原料的输送、压实、熔融、均质、加料、泵送等整个挤出过程中起着关键作用。

    三、挤出机各段功效

    典型的单螺杆挤出机 挤出机有三个阶段,即进料、减速和挤出。

    1.喂料段:挤出成型一般采用颗粒状物料。给料装置是保证连续给料至挤出机桶的装置,外形类似布氏漏斗,有圆锥和方锥两种类型,也称料斗。其底端与料筒相连,设有进料口,进料口设有断开装置,可调节和断开物料流量。加料口周边设有制冷夹头,用于防止加料的高温将热量传导到料斗中,防止料斗中的塑料在温度升高时发粘,造成加料不均匀,堵塞加料流程。料斗侧面设有夹层玻璃观察孔和校准计量检定装置。一些料斗还具有加热干燥真空泵的减压装置,以防止塑料消化和吸收空气中的水,并且它们包含搅拌装置以克服粉状塑料引起的“铁路桥”情况,以及可以定期进行定量分析的全自动进料装置。

    2.收缩部分:料筒,是一种受热受压的金属桶。原料的熔化和收缩都是在桶里进行的。挤出时的操作温度一般为180~290℃,机筒内压达到60MPa。在充电桶外设置加热冷却装置,一般将加热分为三到四段,常见的电阻或电感电加热器也采用远热辐射。制冷的目的是避免塑料超温或停车时快速制冷塑料,防止塑料溶解。一般采用风冷或水冷进行冷却。枪管必须承受高压,要求有足够的抗压强度和抗弯刚度,内腔光洁。一般情况下,枪管是由英寸磨损和耐腐蚀的塑料摩擦,使塑料超温。另外,挤出机螺杆表面温度略低的机筒可以避免原料粘在上面,有利于原料的运输。

    3.挤压段:挤出机螺杆通过推力轴承悬浮在机筒中部,与机筒轴线一致,无明显误差。挤出机螺杆与机筒的间隙不大,由于强烈的切割作用,使得塑料熔化并向前推进。
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