定期检查押出机真的很重要

　　​每一个操作者都应该明确，减少押出机维护和零件更换的频率，延长押出机的使用寿命，是降低塑料制品成本，提高经济效益的关键具体措施。机器能长期工作在最佳状态，塑料的质量和产量稳定，这是保证生产企业有较高利润的基本条件。

操作人员能自己照顾自己，按照安全操作规程工作，兢兢业业，就是对设施最好的维护。因此，新工人上岗前必须学习并记忆押出机安全操作规程，经操作规程考核合格后，方可申报上岗，独立操作。

要独立工作并成为一名合格的押出机生产操作员，需要注意以下几点:

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定期检查押出机真的很重要​

(1)交接班时，应提醒下一班注意本列车生产线设备出现的问题，交接清楚；做好总产量、产品质量和生产中使用的安全仪器的交接记录。

(2)接管时，完成交接手续后，先检查设备生产质量，检查制造用原材料质量，检查押出机筒仓内制造材料数量。如果你发现任何问题，你应该立即问你的主管。

(3)检查押出机桶和过程控制环境的温度是否在制造标准加工温度范围内。根据产品质量，根据自己的实践经验，可以适度调整。

(4)在生产线的设备周围巡视一周，检查设备运转时各传动系统的工作情况，看运转是否平稳正常，听工作时的噪音，检查加热位置的环境温度是否正常工作。

(5)查表检查实际操作控制柜上主电机的工作电压和电流表。此时，电流表指针应在正常额定电压指标值内。

(6)制造业一切正常。在押出机螺杆稳定旋转期间，塑料产品由发动机押出机以恒定速度驱动。每隔一段时间检查一下设备的外观质量，或者拿一些商品检查一下设备的各项指标是否合格。

(7)工作中如突然停电，应立即关闭主电机、电加热和送料系统的电源开关，并将变速开关的旋钮拨到零位。当供电系统恢复后，应先加热气缸，达到加工环境温度后，再控制一段时间的温度。用手动马达连接皮带，测试螺杆旋转的压力有多大；如果更简单，就让电机低速运转，开始工作。如果电流表指针超过额定电压值或螺杆运行速比不稳定，应立即停机，查明原因(可能是筒内物料温度过低)，依法调查处理故障原因并消除后再启动。